മറൈൻ ഡീസൽ എഞ്ചിനുകളുടെ പരിപാലനത്തിന് ഫലപ്രദമായ പ്രതിരോധ നടപടികൾ

1 സിലിണ്ടർ ലൈനർ പരാജയത്തിൻ്റെ പരിപാലനം
സിലിണ്ടർ ലൈനർ കാവിറ്റേഷൻ ഡീസൽ എഞ്ചിനുകളുടെ ഒരു സാധാരണ തകരാറാണ്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ തെറ്റായ തന്ത്രത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സിലിണ്ടർ ലൈനർ തകരാറുകളുടെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അതിൻ്റെ കാവിറ്റേഷൻ തകരാർ എഞ്ചിൻ ഡി നന്നാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാമെന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. അടച്ച തണുപ്പിക്കൽ രീതി പ്രയോഗിക്കുക ,തണുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, താപനില സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ശ്രേണി, ഈ രീതിയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം ഉചിതമാക്കുന്നു, അതുവഴി സിലിണ്ടർ ലൈനർ കാവിറ്റേഷൻ്റെ പ്രശ്നം തടയുന്നു.
2 ഡീസൽ എഞ്ചിൻ്റെ കൂളൻ്റിൽ എമൽസിഫൈഡ് ഓയിലും മറ്റ് പ്രിസർവേറ്റീവുകളും ചേർക്കുക. ആൻ്റി-കോറോൺ ഏജൻ്റ് ചേർത്ത ശേഷം, സിലിണ്ടർ ലൈനറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ സിലിണ്ടർ ലൈനറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി സിലിണ്ടർ ലൈനർ കാവിറ്റേഷൻ്റെ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുന്നു 3 സിലിണ്ടർ ലൈനറിൻ്റെ പരിപാലന പ്രക്രിയയിൽ, ഫിസിക്കൽ തണുത്ത വെള്ളവും തണുത്ത വെള്ളവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം തണുപ്പും ചൂടും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം, അങ്ങനെ സിലിണ്ടർ ലൈനറിൻ്റെ പരാജയം തടയാം.
2 സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിൻ്റെ പരിപാലനം
സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് പരാജയത്തിൻ്റെ പരിപാലനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡീസൽ എഞ്ചിൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കണം. സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് പരാജയപ്പെട്ടതിന് ശേഷം, പ്രശ്നം ഗുരുതരമാണെങ്കിൽ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗ് നേരിട്ട് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. പുതിയ ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ശുദ്ധവും മലിനീകരണ രഹിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. എണ്ണ മലിനമായാൽ, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് മലിനീകരണമില്ലാതെ ശുദ്ധമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൻ്റെ പ്രശ്നം കാരണം പുതിയ ബെയറിംഗിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ. കണ്ടെത്തൽ, ശാരീരിക പരീക്ഷണം, ചലനാത്മക നിരീക്ഷണം മുതലായവയിലൂടെ, സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗിൻ്റെ പരാജയം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷവും തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വെൽഡിംഗ് മെയിൻ്റനൻസ് മുതലായവ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം. ബെയറിംഗ് ബുഷിംഗ് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുക, ബെയറിംഗ് നന്നാക്കാൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അത് തുടർന്നും ഉപയോഗിക്കാനാകും, വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുക.
3 "മൂന്ന് ഫിൽട്ടറുകൾ" തകരാറുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വായു മലിനീകരണം, ഡീസൽ മാലിന്യങ്ങൾ, എണ്ണ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന എണ്ണ വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിന്, ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത രീതിയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടറുകൾ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഈ മാലിന്യങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന് വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ക്ലീനറും മറ്റ് രീതികളും. എയർ ഫിൽട്ടർ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടർ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, എയർ ഫിൽട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ തെറ്റായ സ്ഥാനം ഒഴിവാക്കാൻ, ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും സ്ഥാനങ്ങൾ ഓരോന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പേപ്പർ ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും റബ്ബർ വളയങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ എയർ ഫിൽട്ടർ ശരിയാക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ അമിതമായി മുറുകുന്നത് കാരണം ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമിതമായ മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല. സ്ക്രൂകൾ , ഫിൽട്ടർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം ഫലമായി. കൂടാതെ, എയർ ഫിൽറ്റർ, ഡീസൽ ഫിൽട്ടർ, ഓയിൽ ഫിൽറ്റർ എന്നിവ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫിൽട്ടറിൻ്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം വൃത്തിയാക്കുകയും റബ്ബർ വളയത്തിലെ അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന അളവ്. ഫിൽട്ടർ ഘടകം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റിനും ഒബ്ജക്റ്റിനും ഇടയിൽ ഒരു നല്ല മുദ്ര ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.