പുതിയ 100% പരീക്ഷിച്ച കോമൺ റെയിൽ ഡീസൽ /ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്ടർ നോസൽ DLLA155S295c2

ഇൻജക്ടർ നോസൽ ജോഡിയുടെ പൊളിക്കൽ പ്രക്രിയ (ഭാഗം 3)

സൂചി വാൽവിൻ്റെയും ഇൻജക്ടർ ബോഡിയുടെയും വാൽവ് ലൈൻ അസമമാണെങ്കിൽ, തട്ടിയും സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉപയോഗിച്ച് സഹകരിക്കാൻ അത് നിർബന്ധിതമാക്കാം. ഫ്യുവൽ ഇൻജക്ടർ ബോഡിയിൽ കുറച്ച് എണ്ണയിൽ മുക്കിയ സൂചി വാൽവ് ഇടുക, സൂചി വാൽവ് ഹാൻഡിൽ ഒരു പ്ലങ്കർ ചിപ്പ് വയ്ക്കുക, സൂചി വാൽവിലും ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്റ്റർ ബോഡിയിലും ശക്തമായി തട്ടുന്നത് തടയാൻ അര പൗണ്ട് ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡസൻ ചുറ്റികകൾ ചെറുതായി അടിക്കുക. . വയർ കേടായെങ്കിൽ, അത് 90 ആക്കുക° വീണ്ടും മുട്ടുക, നല്ല ഫിറ്റ് നേടുന്നതിന് അത് മൊത്തത്തിൽ മൂന്ന് തവണ തിരിക്കുക.

ഇൻജക്ടർ ബോഡി വാൽവ് വയറിനും സൂചി വാൽവ് വയറിനും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങളുണ്ട്. കേടുപാടുകൾ വലുതാണെങ്കിൽ, സൂചി വാൽവ് തലയുടെ വാൽവ് ലൈനിൽ ചെറിയ അളവിൽ പരുക്കൻ ഉരച്ചിലുകൾ പുരട്ടുക, ആഘാതത്തിനും റോട്ടറി പൊടിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രത്യേക ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ടൂളിലേക്ക് സൂചി വാൽവ് ഹാൻഡിൽ മുറുകെ പിടിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബെഞ്ച് ഡ്രില്ലോ ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചക്കിൽ സൂചി വാൽവ് ഹാൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് പൊടിക്കുന്നതിന് തിരിക്കാം, പക്ഷേ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്, അതിനാൽ വാൽവ് ലൈൻ സുഗമമായി പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ പ്രയാസമാകാതിരിക്കാൻ. ദ്രുത പൊടിക്കുന്നതിന്.

പൊടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കൈകളാൽ ഇൻജക്ടർ ബോഡി പിഞ്ച് ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായി ആഘാതം ചെയ്യുകയും അച്ചുതണ്ട് ദിശയിൽ തിരിക്കുകയും വേണം. സൂചി വാൽവ് ടാപ്പർ വാൽവ് ലൈനിൻ്റെ സംയുക്ത ഉപരിതലം കാണുന്നതിന് 2 ~ 3 മിനിറ്റ് പൊടിക്കുക. എന്നാൽ സൂചി വാൽവിൻ്റെ സിലിണ്ടർ ഗൈഡ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സുഗമത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഉരച്ചിലുകൾ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുകയോ സൂചി വാൽവിൻ്റെ സിലിണ്ടർ ഗൈഡ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുകയോ ചെയ്യരുത് എന്ന വസ്തുത പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. കേടുപാടുകൾ പൊടിക്കുക, ശുദ്ധമായ ഡീസൽ ഓയിൽ ശ്വസിക്കാൻ ഒരു സിറിഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക, നോസൽ ബോഡി ദ്വാരത്തിന് നേരെ ഉരച്ച പേസ്റ്റ് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക. തുടർന്ന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച്, ചിത്രം 6-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഇൻജക്ടർ ബോഡി പൊടിക്കുക, തുടർന്ന് 1~ 2 മിനിറ്റ് എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുക, അങ്ങനെ സൂചി വാൽവ് ടാപ്പറിൻ്റെ വാൽവ് ലൈൻ ചുറ്റുമുള്ള സുഗമമായി എത്തുന്നു. വാൽവ് വയറിൻ്റെ സംയുക്ത പ്രതലത്തിൻ്റെ വീതി സാധാരണയായി 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണ്.